自1994年湖南大學(xué)成功研制國內(nèi)第一臺激光器起，我們制造業(yè)逐漸邁進(jìn)了國際先進(jìn)水平。激光切割技術(shù)精度高、切割快，能自動排版，節(jié)省材料，切割出來的產(chǎn)品切口平滑，已經(jīng)取代傳功的切割工藝，成為主流。

隨著激光切割機(jī)越來越普及，行業(yè)人員在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)如何高質(zhì)高效的利用激光切割加工技術(shù)帶來更好的產(chǎn)品和制作工藝。其中首先要了解的是使用激光切割機(jī)減少焦點(diǎn)光斑尺寸的變化需要配備一些裝置。

（1）平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切割頭上增加一獨(dú)立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（standoff）的Z軸是兩個相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。

（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。

（4）飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時使補(bǔ)償光路縮短；反之當(dāng)切割近端光程減小時，使補(bǔ)償光路增加，以保持光程長度一致。

以上就是國內(nèi)激光切割系統(tǒng)生產(chǎn)商提供的一些方案和裝置，可以明顯減少因聚焦前光束變化導(dǎo)致的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化，希望能給大家?guī)韼椭?/span>