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技術(shù)資訊

鈑金加工非標(biāo)零件的常用技巧

3年前 (2022-02-22)技術(shù)資訊

華摯鈑金加工廠加工生產(chǎn)非標(biāo)精密機(jī)械零件的過程中,雖然有很多很不起眼的小技巧,但如果你能了解和掌握這些技巧,會(huì)讓你事半功倍!下面我們將介紹一些非標(biāo)精密機(jī)械零件加工中的常用技巧,以便大家一起了解:


貼士一:

拆下虎鉗鉗口加工兩個(gè)M4螺紋孔,將兩塊1.5mm厚的鋼板用鉗口平齊,0.8mm厚的硬黃銅板用鋁鉚釘鉚接,用M4沉頭螺釘固定在鉗口上,形成耐用柔軟的下巴。這樣可以保護(hù)精密機(jī)械零件不被夾傷。


貼士二:

使用磁鐵來拾取小型精密機(jī)械零件很不方便。磁鐵下方可吸一塊鐵板。它不僅可以吸附很多精密的小機(jī)械零件,還可以將鐵板拉開,精密的小機(jī)械零件會(huì)自動(dòng)落入收集箱中,非常實(shí)用。


貼士三:

在皮帶輪傳動(dòng)過程中,萬一皮帶輪與輪軸打滑,可用¢15~18mm凹坑鉆頭在輪軸上打出一系列凹坑,形成吸附力,防止打滑。


貼士四:

工件一般先定位后裝夾,但對(duì)于某些工件,裝夾會(huì)造成工件變形。因此,對(duì)于這樣的工件,我們先夾緊再定位,找到6個(gè)定位點(diǎn),找出限制它的自由度。

鈑金加工非標(biāo)零件的常用技巧  鈑金加工非標(biāo)零件 鈑金加工技巧 華摯鈑金 第1張

大型機(jī)加工廠非常重視非標(biāo)精密機(jī)械零件加工的質(zhì)量和效率。如果在不花費(fèi)大量人力財(cái)力的情況下,能夠更有效地提高生產(chǎn)效率,那么這些技巧也是非常值得推崇的。的。


零件加工對(duì)材料的具體要求是什么?


對(duì)于精密機(jī)械零件,沒有任何材料可以加工。如果精密機(jī)械零件加工的材料硬度超過車刀的硬度,就會(huì)損壞車刀,因此這些材料不適合精密加工。


一、對(duì)材料硬度的要求

在某些情況下,硬度越高,材料越好,但對(duì)于精密機(jī)械零件的加工,材料只能限于車刀的硬度。如果材料比車刀硬,則不能加工。 .


2、材質(zhì)要軟硬適中

精密機(jī)械零件的加工材料的硬度至少低于車床車刀。同時(shí),要了解精密機(jī)械零件的用途是什么,從而選擇合適的車刀進(jìn)行加工。


3.注意材料的密度

在加工精密機(jī)械零件之前,一定要注意材料的密度。如果密度太高,就相當(dāng)于硬度很大,但如果硬度超過車刀的硬度,就無法加工,不僅會(huì)損壞車刀,還會(huì)造成諸如此類的危險(xiǎn)。作為刀具的斷裂和飛行。


4、精密機(jī)械零件加工時(shí)應(yīng)注意材料的密度

精密機(jī)械零件的加工對(duì)材料的質(zhì)量有一定的要求,并不是所有的材料都適合。如果材料太軟,則無需進(jìn)行精密加工。如果材料太硬,則無法加工車刀??傊诩庸ぞ軝C(jī)械零件時(shí),加工材料的硬度必須低于車刀的硬度才能進(jìn)行精密加工。

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