自然界中，各種金屬的熔點沸點、延展性、導熱性等等金屬性質(zhì)各不相同。有的金屬具有良好的延展性，在成型時更不容易破裂，比如銅。有的金屬則有這堅固的結(jié)構(gòu)，可承受壓力而不容易斷裂。當我們進行鈑金加工時，這些特性在加工過程中會直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此我們必須要牢記各種金屬的4種特性。

1、抗拉強度

金屬的抗拉強度，就是金屬承受多少壓力而不斷裂的能力。常用的金屬材料中，鋼具有很好的抗拉強度，是生產(chǎn)需要高強度產(chǎn)品的主要材料之一。而銅和鋁的抗拉強度則很差，因此項目需要使用堅固的機械零件和結(jié)構(gòu)，通常排除使用這類材料，而優(yōu)先使用鋼或者不銹鋼。

2、機械加工性

金屬的這種特性與切割（加工）金屬的容易性和便利性有關(guān)。使用便宜的工具，如果您選擇的金屬具有此特性，則切割起來會更容易，并且成本也較低。低碳鋼比不銹鋼（可加工性差）更容易加工，而鋁最容易加工，尤其是鋁合金2007、2011和6020.然而，由于其高延展性，銅在其他金屬中具有最差的機械加工性能。

3、焊接性

焊接性是連接（焊接）金屬的難易程度。鋼是最容易焊接的。使用需要焊工較少技能和專業(yè)知識的材料，準備工作更快，并且需要便宜的焊接機（電弧焊是在鋼上進行此工作的不錯選擇）。難以焊接的金屬（例如不銹鋼和銅）需要專用且價格昂貴的工具（例如TIG / MIG或等離子焊接機）和高技能的人員。鋁易于加工，但在焊接過程中需要用氣體保護材料免受大氣污染。連接鋁時，必須在焊接該金屬時選擇正確數(shù)量的適當保護氣體。正確的氣體量可以最大程度地減少缺陷和破裂的機會。

4、延展強度

金屬的延展強度或可成形性是指其被拉伸，錘打薄并形成不同形狀（如金屬絲）而不會斷裂的能力。銅是完成這項工作的理想材料（特別是在退火或在指定溫度下加熱金屬然后緩慢冷卻的過程中）。鋁的延展性差，而鋼的延展性中等。不銹鋼具有很高的延展性，但導電性很差。