自1994年湖南大學(xué)成功研制國內(nèi)第一臺激光器起，我們制造業(yè)逐漸邁進了國際先進水平。激光切割技術(shù)精度高、切割快，能自動排版，節(jié)省材料，切割出來的產(chǎn)品切口平滑，已經(jīng)取代傳功的切割工藝，成為主流。

隨著激光切割機越來越普及，行業(yè)人員在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，學(xué)習(xí)如何高質(zhì)高效的利用激光切割加工技術(shù)帶來更好的產(chǎn)品和制作工藝。其中首先要了解的是使用激光切割機減少焦點光斑尺寸的變化需要配備一些裝置。

（1）平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（standoff）的Z軸是兩個相互獨立的部分。當(dāng)機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。

（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。

（4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當(dāng)切割近端光程減小時，使補償光路增加，以保持光程長度一致。

以上就是國內(nèi)激光切割系統(tǒng)生產(chǎn)商提供的一些方案和裝置，可以明顯減少因聚焦前光束變化導(dǎo)致的焦點光斑尺寸的變化，希望能給大家?guī)韼椭?/span>