由于激光切割具有高度的靈活性，再加上日益成熟的3D設計技術(shù)，可以從新設計、新工藝中獲益，從而降低成本，縮短工期，精密鈑金加工企業(yè)在應用新技術(shù)過程中發(fā)生了哪些變化？

1.在傳統(tǒng)工藝中，工件由幾部分組成，現(xiàn)在切割和彎曲都完成了，達到縮短工藝流程、縮短工期、降低成本的目的。

2.傳統(tǒng)工藝是配置專用的焊接夾具，目前采用木工榫頭之間的零件，定位準確，節(jié)省時間，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小，達到縮短工期、降低成本、提高質(zhì)量的目的。

3.在國內(nèi)箱體制造業(yè)中，進行多次彎曲加工越來越普遍，鈑金加工企業(yè)發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的鋼筋省了，產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低，點焊在實際生產(chǎn)過程中要配合。

4.利用激光切割精密縫制、精度高的特點，一次切割四次折彎即可完成四件作品，它突破了傳統(tǒng)技術(shù)的設計思路，達到了縮短工期、降低成本的目的。

5.因為使用了榫卯結(jié)構(gòu)，鈑金加工企業(yè)在工件彎曲點焊的過程中就可以完成整個加工過程。

激光下料法:采用激光切割技術(shù)切割大型板材結(jié)構(gòu)，但需要編寫激光切割程序，可以切割各種復雜形狀的板材，成本高，精度小于0.1mm；下料:將沖頭放大一倍或幾倍，沖出各種形狀的材料，時間短，精度高，成本低，效率高，適合大批量生產(chǎn)；

送料機構(gòu):主要用于鋁型材、方管、圓管、圓棒，成本低，精度高；彎曲方法是將板材加工成實心形狀，在折彎機的壓力下，板材會發(fā)生彈性變形和塑性變形，塑性彎曲開始時，板材可以自由彎曲，當壓力增大時，形成V形彎曲，彎曲模可分為彎刀和直刀。

鈑金加工廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。鈑金加工的每一道工序都很重要。某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。所以鈑金加工的每一個環(huán)節(jié)都必須完善，才能生產(chǎn)出合格的鈑金。薄板的加工方法有幾種:切割下料:成本低，加工精度小于0.2mm的薄板，但只能加工無孔無角的條狀或塊狀零件。