當我們準備找一家鈑金加工廠定制設備的外殼時，必須考慮外殼設計的幾個方面，比如尺寸、材質、評級體系等。然而，我們大多數人通常忽略了設備外殼的制造過程。一般來說，材料決定了哪種制造方法最有效。今天華摯鈑金加工廠就來列舉一下鈑金外殼常見的主要制造方法，幫助大家了解更多關于定制設備外殼的知識。
第一種:數控加工
數控(CNC)加工是一種通用的建筑材料制造方法。它選擇數字CAD文件作為直接指導，以便工具可以從原材料中切割零件。這種工藝的優(yōu)點是重復性高，提高了工作效率——工程師可以將設計方案編程到多臺機器上，可以同時生產同一規(guī)格的零件。
與其他制造方法相比，數控加工將幾何復雜性融入到設計中，并提供超高精度的零件。以上兩個優(yōu)點是之前其他制造方法沒有發(fā)現的。CHC加工的另一個優(yōu)點是提供了一個干凈美觀的設備外殼，由整塊單一金屬工件加工而成的外殼不會有裂紋。但是，這種方法使得材料成本比我們預期的要高。所以如果決定采用這種方式，一定要充分考慮材料成本。
第二種:鈑金加工
鈑金加工是制造設備外殼的一種經濟方法。這是因為它產生的材料成本明顯低于數控加工方式。材料成本較低的部分原因是鈑金薄而輕，鈑金加工可以通過三道工序將鈑金改造成開放式外殼。
臺式電腦和大多數戶外電子設備外殼都是鈑金制造的典型例子。這種方法有足夠高的耐久性，彌補了美觀性的不足。
第三種:注塑成型
這種方法是一種簡單高效的加工技術，將熔融的塑料高速填充到金屬模具中。這種成型方式可以同時批量生產相同規(guī)格的零件。游戲控制器、顯示器和電子按鍵是注塑成型最常見、最典型的例子。
第四種:3D打印
3D技術是生產設備外殼的最現代的技術之一。在制造過程中，3D打印為外殼的結構提供了更多的幾何自由度。例如，它可以實現極難或不可能彎曲的內殼通道。
最后總結制造方法也是決定設備外殼特性的一個非常重要的因素。以上四種制造方式各有利弊。請根據外殼要求選擇加工方法。
