現(xiàn)代生活中，不但家具電器手機等等家用產(chǎn)品注重外觀設計。就連ATM機、售賣機、自助終端等公共設備，顏值越來越高，表面處理越來越好。這是因為這些產(chǎn)品大多數(shù)表面都使用了使用的鈑金粉末靜電噴涂工藝，這種技術(shù)不但可以使產(chǎn)品外觀更漂亮，也更加耐用。那么一般的粉末靜電噴涂需要用到那些工業(yè)設備呢？

粉末靜電噴涂的主要設備

噴槍和靜電控制器

噴槍除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針，外部還設置了環(huán)形電暈而使靜電場更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定，波動范圍小于10%.

供粉系統(tǒng)

供粉系統(tǒng)由新粉桶、旋轉(zhuǎn)篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預流化，再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩。旋轉(zhuǎn)篩分離出粒徑過大的粉末粒子（100μm以上），剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過粉泵和送粉管供給噴槍噴涂工件。

回收系統(tǒng)

噴槍噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上（一般為50%~70%,本公司為70%）外，其余部分自然沉降。

沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子（12μm以上）分離出來并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。

12pom以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。

分離出粉末的潔凈空氣（含有的粉末粒徑小于1 μm、濃度小于5g/m3）排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負壓。

負壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負壓過小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵進入旋轉(zhuǎn)篩重新利用。

回收粉末與新粉末的混合比例為（1:3）~（1:1）。使用該回收系統(tǒng)，本公司的總體粉末利用率平均達到95%.

噴粉室體

頂板和壁板采用透光聚丙烯塑料材質(zhì)，以最 大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì)，既便于清潔又具有足夠的機械強度。

輔助系統(tǒng)

包括空調(diào)器、除濕機。

空調(diào)器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結(jié)塊；

二是通過空氣循環(huán)（風速小于0.3m/s）保持噴粉室的微負壓。

江門市華摯科技有限公司(華摯鈑金)擁有自動噴粉生產(chǎn)線，產(chǎn)品經(jīng)過“無磷有機硅烷納米轉(zhuǎn)化膜”的前處理工序后進入噴房靜電噴涂，再經(jīng)過200度高溫將粉末融化吸附于產(chǎn)品表面，以達到防銹，防腐蝕，美觀等效果。歡迎來電咨詢。