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技術(shù)資訊

焊接部件焊縫的強(qiáng)度能有多高

4年前 (2021-07-12)技術(shù)資訊

焊接是現(xiàn)在常用的金屬連接技術(shù),但相信很多人都會有疑問,焊接出來的部件強(qiáng)度如何,能不能承重之類。對于行業(yè)外的人來說,這樣的擔(dān)心是可以理解,因為日常生活中有時候會看到不規(guī)整的焊縫。甚至有的焊縫沒有經(jīng)過仔細(xì)打磨,有很多的批鋒和毛刺。就算是工藝要求很高的汽車行業(yè)中,一些年代久遠(yuǎn)的老車,細(xì)看之下焊縫也沒有那么讓人放心,甚至還有很多銹蝕的地方。


焊接

 

但是,專業(yè)的鈑金加工廠在出廠或者在焊接工序完成后,都會對產(chǎn)品焊縫的結(jié)構(gòu)設(shè)計及各種力學(xué)性能進(jìn)行檢測,例如拉伸,疲勞,彎曲試驗,壓力容器的水壓試驗。所以選擇合格合規(guī)的廠家,焊接出來的產(chǎn)品強(qiáng)度是可以保證的。

 

焊接得各種工藝很早之前在國外已經(jīng)應(yīng)用得相當(dāng)成熟了,國內(nèi)近年來工業(yè)迅速發(fā)展,吸取了國際先進(jìn)經(jīng)驗,設(shè)備越來越完善,只要焊接得時候參數(shù)設(shè)置合理,焊接出來的產(chǎn)品焊縫的強(qiáng)度都是沒有問題的。對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,焊后也會進(jìn)行清理,砂輪角磨,讓出來的產(chǎn)品更加美觀。最重要的一點,正規(guī)鈑金加工廠完整的一套流程中,在焊接前會出一份符合國標(biāo)的焊接工藝流程。里面包括了焊接完畢后對于焊縫的檢測,x光,超聲波,磁粉用得最多,檢測出氣孔,縮孔,裂紋數(shù)量和大小參數(shù),聚集程度。

 

最后,焊接是采用加熱加壓的方式,在原子層面上進(jìn)行連接,理論上焊縫的強(qiáng)度甚至比原材料更大。從物理角度來看,說焊后是一體的,是一個完整的東西也不為過。所以,委托專業(yè)的鈑金加工廠,出廠經(jīng)過檢測,符合國標(biāo),焊接出來的產(chǎn)品是安全可靠的。

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