精密鈑金加工技術工藝:激光切割,折彎,焊接或鉚焊過程中,由于激光切割的高靈活性和高精度以及3D設計技術的成熟和普及,用戶可以從新的設計和新工藝中獲益。從而滿足降低成本、縮短工期的要求。因此,新的鈑金工藝從設計開始:設計,激光切割,折彎,焊接或鉚焊。
下面從幾個例子說明了新工藝的特點。
1)在傳統(tǒng)工藝下,工件由幾部分組成。一旦切割和折彎完成。達到減少工序、縮短工期、降低成本的目的。
2)在傳統(tǒng)工藝下,提供專用夾具進行焊接。目前零件之間采用類似木工開榫的工藝,定位準確,省時,焊接夾具簡單,產品變形小??s短工期,降低成本,提高質量。
3)多重折彎技術在國內箱體制造業(yè)已經普及。優(yōu)點是省去了傳統(tǒng)的加強筋。它在設計和技術上有其獨特之處;從而達到產品質量高、制造成本低的目的。實際工藝下,需要配合點焊。
4)利用激光切縫細、精度高的特點,采用一次切割(帶微連接)、四次折彎完成四個工件。它突破了傳統(tǒng)工藝下的設計思路,達到了縮短工期、降低成本的目的。
5)由于采用榫結構,工件折彎后配合點焊工藝即可完成整個過程。工件變形小,噴涂前無需整形與打磨。
由于新工藝流程的特點,先進的精密鈑金加工設備軟件支持和設計,激光切割工藝和折彎工藝。它支持2D零件設計、管材零件設計、折彎工件設計和3D圖形開發(fā)。并通過標準計算機網絡將數控程序發(fā)送到指定的機器。