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技術(shù)資訊

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備有哪些?

3年前 (2021-12-11)技術(shù)資訊

現(xiàn)代生活中,不但家具電器手機等等家用產(chǎn)品注重外觀設(shè)計。就連ATM機、售賣機、自助終端等公共設(shè)備,顏值越來越高,表面處理越來越好。這是因為這些產(chǎn)品大多數(shù)表面都使用了使用的鈑金粉末靜電噴涂工藝,這種技術(shù)不但可以使產(chǎn)品外觀更漂亮,也更加耐用。那么一般的粉末靜電噴涂需要用到那些工業(yè)設(shè)備呢?


粉末靜電噴涂的主要設(shè)備有哪些?  鈑金加工 華摯鈑金 金屬粉末噴涂 金屬表面處理 第1張


粉末靜電噴涂的主要設(shè)備


噴槍和靜電控制器


噴槍除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針,外部還設(shè)置了環(huán)形電暈而使靜電場更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定,波動范圍小于10%.


供粉系統(tǒng)


供粉系統(tǒng)由新粉桶、旋轉(zhuǎn)篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶,壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預(yù)流化,再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩。旋轉(zhuǎn)篩分離出粒徑過大的粉末粒子(100μm以上),剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過粉泵和送粉管供給噴槍噴涂工件。


回收系統(tǒng)


噴槍噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50%~70%,本公司為70%)外,其余部分自然沉降。


沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集,利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。


12pom以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi),其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi),這部分粉末定期清理裝箱等待出售。


分離出粉末的潔凈空氣(含有的粉末粒徑小于1 μm、濃度小于5g/m3)排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。


負(fù)壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì),負(fù)壓過小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵進入旋轉(zhuǎn)篩重新利用。


回收粉末與新粉末的混合比例為(1:3)~(1:1)。使用該回收系統(tǒng),本公司的總體粉末利用率平均達到95%.


噴粉室體


頂板和壁板采用透光聚丙烯塑料材質(zhì),以最 大限度減少粉末黏附量,防止靜電荷累積干擾靜電場。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì),既便于清潔又具有足夠的機械強度。


輔助系統(tǒng)


包括空調(diào)器、除濕機。


空調(diào)器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結(jié)塊;


二是通過空氣循環(huán)(風(fēng)速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負(fù)壓。


江門市華摯科技有限公司(華摯鈑金)擁有自動噴粉生產(chǎn)線,產(chǎn)品經(jīng)過“無磷有機硅烷納米轉(zhuǎn)化膜”的前處理工序后進入噴房靜電噴涂,再經(jīng)過200度高溫將粉末融化吸附于產(chǎn)品表面,以達到防銹,防腐蝕,美觀等效果。歡迎來電咨詢。

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